-
-
- Запланировать встречу
- |
- Условия пользования
- |
- Делать предложение
-
Почта
info@lvdcnc.com -
Позвонить
+86 15375552220
Листогибочный пресс против ножниц
2025-01-07
Если вы интересуетесь металлообработкой, скорее всего, вы что-то слышали о гибке и резке металла. Когда дело доходит до изготовления листового металла, выбор правильного оборудования может существенно повлиять на эффективность, точность и общее качество вашей работы. Двумя наиболее важными машинами в этой области являются листогибочный пресс и ножницы.
Листогибочный пресс отлично справляется с гибкой листового металла и формовкой металла с высокой точностью, что делает его незаменимым для создания сложных форм и конструкций. С другой стороны, ножницы — это ваш основной станок для выполнения чистых, прямых резов быстро и эффективно.
Главное различие между листогибочным прессом и ножницами заключается в том, что листогибочный пресс гнет металл, а ножницы режут металл.
Но знаете ли вы о различиях в их возможностях и областях применения?
Листогибочный пресс
Листогибочный пресс — это машина, которая специально используется для гибки листового металла. Возможности машин определяются двумя факторами: общей длиной гиба и их способностью сгибать металл. Листогибочный пресс узкий и длинный, поэтому любой размер листового металла можно легко согнуть. Опуская пуансон в листовой металл, который был расположен поверх матрицы, листогибочный пресс сгибает листовой металл. Листогибочный пресс может сгибать металл несколько раз, пока он не достигнет требуемой формы.
Листогибочный пресс используется для гибки и складывания металлических листов для производства профилей с различными углами и формами при изготовлении листового металла, которые могут использоваться для вторичной обработки в таких отраслях, как строительство, авиация, автомобилестроение, металлургия и химия.
Существует несколько типов листогибочных прессов, включая механические листогибочные прессы, гидравлические листогибочные прессы, пневматические листогибочные прессы и сервоэлектрические листогибочные прессы. Листогибочный пресс работает, зажимая кусок металла между пуансоном и одним из различных типов штампов.
Преимущества листогибочного пресса
ЧПУ (числовое программное управление) листогибочные прессы предназначены для повышения эффективности серийного производства путем многократной гибки. Они способны выполнять сложную гибку с помощью ряда пуансонов и штампов, что позволяет производить точные инструменты.
Кроме того, листогибочные прессы с ЧПУ можно использовать для окантовки и изготовления различных коробок, панелей и других компонентов. Угол гиба можно регулировать, а окончательный профиль можно получить с помощью нескольких гибочных ходов
Недостатки листогибочного пресса
Процесс сложной гибки на листогибочном прессе требует от оператора высокого уровня аналитических и управленческих навыков. Грузоподъемность листогибочного станка может быть сложной для контроля, что приводит к риску перегрузки.
Транспортировка крупных заготовок также может представлять проблему, поскольку для этого требуется специализированное транспортное оборудование. Кроме того, центральное положение ползуна и верстака может привести к тому, что заготовка будет выступать.
Машина для резки
Машина для резки — это промышленное устройство, которое режет металлические листы. Она состоит из рамы машины, которая удерживает различные компоненты. Основными режущими инструментами являются вертикальное лезвие и горизонтальное лезвие, которые расположены примерно перпендикулярно друг другу. Цилиндрические зажимы используются для удержания металлического листа на месте во время работы. Кроме того, она содержит опоры для листового металла, щелевые ограждения, панель управления и закрытую педаль для запуска операции. Машина для резки оснащена лезвиями или вращающимися дисками и обычно используется в промышленности для резки металлических пластин, труб, прутков и стержней, а также других материалов, таких как бумага, ткань и пластик.
Когда необходимо разрезать металлический лист, его помещают на нижнее лезвие и зажимают в нужном положении гидравлическими цилиндрами. Верхнее лезвие опускается вниз в металлический лист под углом, известным как передний угол. Это приводит к чистому и точному разрезу металлического листа.
Верхнее и нижнее лезвия стригальной машины не идеально параллельны, а верхнее лезвие наклонено под углом от 0,5° до 2,5°. Необходим зазор между лезвиями, размер которого определяется на основе толщины разрезаемого материала. Этот зазор влияет на гладкость поверхности реза, и если напряжение сдвига чрезмерно, это может привести к разрушению материала.
Типы стригальных машин
Ножницы можно разделить на несколько типов на основе различных стандартов классификации. К ним относятся гильотинные ножницы, настольные ножницы, ножницы с качающейся балкой, гидравлические ножницы, механические ножницы и электрические ножницы.
Ручные ножницы — это режущие инструменты с ручным управлением. Оператор прилагает физические усилия для перемещения лезвия вверх и вниз. Они просты в эксплуатации и экономичны. Однако они не подходят для сложных задач резки.
Механические ножницы имеют маховик в дополнение к двигателю. Двигатель приводит в действие режущую кромку, в то время как маховик снижает потребление энергии двигателем.
Гидравлические ножницы используют масло, хранящееся в гидравлических цилиндрах, для выработки электроэнергии. Гидравлические насосы подают энергию, необходимую для работы лезвий. Они далее подразделяются на гильотинные и ножницы с качающейся балкой. Подручник колеблется во время процедуры резки ножниц с качающейся балкой. Гильотинные ножницы используют вертикальную сборку верхнего и нижнего лезвия для резки металла.
Пневматические ножницы похожи на гидравлические ножницы, но используют давление воздуха вместо масла для питания режущего узла. Сжатый воздух хранится в газовых баллонах и генерирует энергию, приводя в действие гидравлические поршни.
Преимущества
Процесс резки при резке быстрый, занимает всего несколько секунд. Он может резать заготовки разных диаметров и идеально подходит для высокоэффективного серийного производства при низких затратах. Процесс прямой резки не оставляет мусора или отходов и может использоваться для резки различных металлов, включая нержавеющую сталь, железо, медь и алюминий.
Резка не генерирует тепло, что делает ее идеальной для материалов, которые легко горят или плавятся. Это также эффективный метод резки заготовок небольшой длины и простой формы в больших количествах за короткий период времени.
Недостатки
Резка может не подходить для резки твердых металлов, таких как вольфрам, поскольку заготовка, скорее всего, сломается, а лезвия могут быть повреждены. Кроме того, этот процесс может привести к небольшому количеству заусенцев и деформации торца, что делает его непригодным для применений, требующих чистого торца.
Такие факторы, как расстояние между лезвиями, зазор и устойчивость заготовки, могут влиять на степень деформации и образование заусенцев. В заключение следует сказать, что резка может не подходить для мелкосерийного производства из-за этих ограничений.
Различия между листогибочным прессом и листорезным станком
Применение
Гибочные прессы используются для гибки и формовки листового металла под различными углами и формами. Это достигается путем зажима металлического листа между пуансоном и матрицей, а затем приложения силы через ползун для создания желаемого изгиба.
Ножницы в основном используются для резки листового металла на прямые линии. Они очень эффективны для резки больших металлических листов на определенные размеры.
Листовые ножницы в основном используются для резки металлических пластин, стержней, прутков и т. д. Обрабатываемые профили в основном представляют собой простые профили, такие как листы и полосы.
Скорость и эффективность
Гибочные прессы работают медленнее, чем ножницы. Процесс гибки включает позиционирование, выравнивание и гибку с корректировкой для сложных форм.
Ножницы идеально подходят для крупносерийных операций, требующих быстрых прямых разрезов. Они быстро выполняют несколько разрезов, идеально подходят для больших производственных циклов и сжатых сроков.
Совместимость материалов
Гибкогибочные прессы идеально подходят для гибки более мягких металлов, таких как алюминий и мягкая сталь. Алюминий подходит для автомобильных и аэрокосмических деталей, а мягкая сталь предпочтительна в строительстве. Медь и латунь формуются для электрических и декоративных целей.
Гильотинные ножницы эффективно режут нержавеющую и углеродистую сталь, обрабатывая различные толщины и обеспечивая чистые, точные края.
Точность и повторяемость
Современные листогибочные прессы с ЧПУ известны своей высокой точностью, часто достигая точности позиционирования и повторяемости в пределах нескольких тысячных дюйма. Этот уровень точности жизненно важен для приложений, требующих постоянных и точных металлических компонентов. Он гарантирует равномерную производительность и точное программирование.
Гильотинные ножницы отлично справляются с выполнением эффективных прямолинейных резов. Однако они могут оставлять грубые края, требующие дальнейшей обработки, особенно в приложениях, требующих высокой точности. Они обеспечивают высокую эффективность и постоянную повторяемость для прямолинейных резов. Они идеально подходят для высокоскоростных, простых задач резки, но менее подходят для сложных форм или изгибов.
Материал
Гибочные прессы могут гнуть различные материалы, а ножницы идеально подходят для резки различных металлов с минимальным количеством отходов
Автоматизация
Панелегибы более эффективны, чем листогибочные прессы, поскольку требуют меньше персонала и могут быть полностью автоматизированы. Листогибочные прессы требуют ручной регулировки после каждого цикла.
Тип
Существуют различные типы листогибочных прессов, включая электрические и пневматические. Электрические листогибочные прессы идеально подходят для точной гибки легких материалов, но могут быть недостаточно универсальны для различных типов материалов или толщин. Пневматические листогибочные прессы легкие и просты в настройке, но имеют ограниченную мощность.
Потребление энергии
Гибочные прессы с ЧПУ потребляют больше энергии, чем ножницы, благодаря своим передовым функциям и гидравлическим системам, необходимым для точных операций гибки.
Гибкие прессы потребляют меньше энергии благодаря более простой эксплуатации, что делает их идеальными для простых задач резки. Такая эффективность может привести к экономии затрат при крупносерийном производстве.
Требования к обслуживанию
Гибкогибочные прессы требуют регулярного обслуживания из-за сложных компонентов. Проверка гидравлических систем, износа инструментов и использование профилактического обслуживания являются ключом к точности и долговечности. Такое обслуживание обеспечивает оптимальную производительность, но увеличивает эксплуатационные расходы.
Гильотинные ножницы проще и дешевле в обслуживании, чем листогибочные прессы. Несмотря на стоимость сменных лезвий, их общие потребности в обслуживании ниже, что повышает эксплуатационную эффективность и долгосрочную рентабельность.
Заключение
Листогибочный пресс и ножницы являются незаменимыми инструментами для промышленного производства и вторичной обработки. Они имеют отличительные особенности и области применения.
Если вам нужен инструмент, который поможет вам резать широкий спектр металлических листов и обрабатывать большие партии, выбирайте ножницы. Выбирайте гибочный пресс, если вы хотите сгибать металлические листы и создавать сложные конструкции, такие как коробки, крышки, панели и рамы.
Вы можете выбрать подходящее оборудование для обработки металла в зависимости от ваших производственных и технических потребностей. У вас есть вопросы об этих машинах? Свяжитесь с нами!
